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在焦化生产中的应用
添加时间:2020-08-12
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一、粉尘来源和特点

焦化生产是用经过洗选,含水约10%的炼焦煤,粉碎到规定的细度(一般80%),从焦炉顶部装人炭化室,经高温干馏而得焦炭。近10001c的红焦用机械从炭化室推 出,卸在特定的接焦车上,用水淋熄或关闭的槽内由循环惰性气体冷却。一座焦炉通常由25~ 70孔炭化室组成,炭化室顶部宥装煤孔,导出荒煤气的上升管,炭化室两侧各有用来推出焦 炭的炉门。炼焦过程产生的荒煤气从炭化室导出,经冷却、净化后供工业或民用。煤气冷却、 净化过程还可得氨、炼焦油、苯类等产品,这些产品还可以进一步精制得到多种化学产品。

1.烟气来源

焦化生产烟气的来源有以下几类,8卩:①焦炉加热燃烧产生的废气;②工艺过程排放的烟 尘(含扬尘)和废气,有连续排放的,也有阵发性的;③各工艺设备(含容器)的逸散物,其 中有烟尘、有害气体和产成品的挥发物i④备煤产生的含尘气体。

炼焦工厂有备煤、炼焦两个主要车间。产生的有害物见表11-43。

炼焦工厂车间组成及产生的有害物

2.烟气特点及其技术参数

①含污染物种类繁多。废气中含有煤尘、焦尘,多种化学物质,其中无机类的有硫化氢、 氰化氢、気、二硫化碳等,有机类的有苯类、酚类、萘、蒽等多环和杂环芳烃等。

②危害性大。无论是无机或有机类污染物多数都属有毒、有害物质,特别是以苯并[a] 芘作代表的苯可溶物大都是强致癌物质。而细微的煤尘和焦尘都有吸附苯可溶物的性能,从而 增大了这类废气的危害性。对煤焦生产发生的烟尘估测,在没有污染控制手段状况下,毎生产it焦炭排放的总悬浮 微粒和苯并[a]芘的大致数量见表11-44。

炼焦工厂车间组成及产生的有害物

有害物的数量

污染发生源多、面广、分散,连续性和阵发性并存。如前所述,从炼焦煤的准备、贮 运开始,在焦炉生产、煤气净化至化学产品精制工艺的全过程,以及主要配套工段和产品贮 运,无不产生烟尘和废气。

焦炉装煤、推焦和熄焦过程产生的烟尘属于阵发性,每次过程时间短,烟气量大,而次数 频繁。一般情况下,装煤、推焦和熄焦每间隔8?16min各有一次,每次时间均在1?3min„

焦炉炉门、装煤孔盖、上升管盖和桥管连接等处的泄漏及散落在焦炉顶的煤受热分解的烟 气属连续性,其特点是面广、分散。

化学产品车间各类放散废气的发生,多数属于连续性,面广、分散也是其特点。

焦炉荒煤气的放散属偶发性,其特点是烟气量大,有害物质浓度大。

④部分逸散物,如荒煤气、苯类及焦油类产品蒸气属有用物质,控制和回收这些逸散物, 不仅有利于减轻对大气的污染,还有较大的经济效益。

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